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Fabrication additive par Frittage de Poudre Laser : Gamme SLS ProX 500 & ProX 500 Plus

Les centres SLS® fournissent des pièces d'utilisation finale résistantes, plus précises et plus rapidement

Technologie de Frittage Sélectif par Laser SLS® (Selective Laser Sintering)

Imprimante 3D SLS ProX500

Véritable outil de production, les imprimantes 3D SLS produisent des pièces résistantes avec d'excellentes propriétés mécaniques pour tout un éventail d'applications dans les domaines l'aéronautique, le médical, la conception industrielle... Il peut s'agir de produits finis ou de prototypage.

La proX 500 associe la qualité des matériaux et de la résolution des pièces à la vitesse et la souplesse de la fabrication additive.

Recourir à la fabrication additive de type impression SLS assure une fabrication pièces fonctionnelles durables d'une grande répétabilité et constance sans outillage, le tout de manière rapide.

VideosCaractéristiques techniquesMatériauxApplications & Métiers & Réalisations

Caractéristiques techniques de la gamme ProX 500

  • Technologie utilisée : SLS (Frittage Laser Sélectif)
  • Environnement d’utilisation : Environnement adapté
  • Condition d’utilisation : Facile d’utilisation, grâce à un système intuitif d’utilisation de type Plug and Play.
  • Mode d'impression : 2 modes d'impression : Base et HS
  • Vitesse d'impression : jusqu'à 2 L / heure
  • Épaisseur de couche : jusqu'à 0,08 mm
  • Volume d’impression : 381 x 330 x 457 mm
  • Economique : jusqu’à 80% de recyclage de la poudre
  • Chargement automatique de la matière

Gamme de matériaux DuraForm

La  gamme de matériaux techniques DuraForm® procure des pièces très résistantes d’excellente qualité, répondant aux exigences d’une grande variété d’applications de production. Il s’agit d’un ensemble de large de matériaux aux propriétés mécaniques différentes :

  • DuraForm® EX Natural / Black : Ce plastique résistant aux chocs, avec la ténacité du polypropylène et de l’ABS injectés.
  • DuraForm® FR 100 : plastique ignifugeant sans halogène convenant à la fabrication additive dans l’aéronautique et les biens de consommation nécessitant un matériau ignifugeant ou des fumées à toxicité réduite.
  • DuraForm® HST Composite : pour prototypes fonctionnels et pièces d’utilisation finale nécessitant une grande rigidité et/ou une grande résistance à haute température.
  • DuraForm® ProX: pour prototypes fonctionnels et pièces d’utilisation finale nécessitant une grande rigidité et de propriétés mécaniques supérieures.
  •  DuraForm® Flex : Un élastomère thermoplastique doté d’une flexibilité et de fonctionnalités proches de celles du caoutchouc.
  •  DuraForm® PA : Un polyamide (nylon) résistant pour tests physiques et utilisation fonctionnelle en conditions réelles.
  •  DuraForm® GF : Un polyamide (nylon) chargé verre pour tests physiques et utilisation fonctionnelle en conditions réelles. (Disponible sur la ProX 500Plus)
  •  DuraForm® AF + : Composite technique avec la résistance d’une pièce injectée et l’apparence de l’aluminium moulé. (Disponible sur la ProX 500Plus)

Domaines d'application de la gamme ProX 500

Grâce à sa technologie SLS ultra précise et à la gamme de matériaux en plastique durable, les sPro peuvent être utilisées pour la fabrication pièces fonctionnelles et durables dans de nombreux domaines industriels  :

  • prototypage rapide,
  • formes complexes, non usinable ou fabricable autrement
  • outillage,
  • pièces pour utilisation finales dans l'industrie aéronautique, automobile, fabrication d'outillage...

Applications métiers dans la production de petites et moyennes séries de pièces

Réalisation sur une imprimante 3D SLS  ProX 500 Plus


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