Ansys DesignSpace V12 : analyse statique, dynamique, thermique, fatigue et optimisation

 

C'est un outil de simulation simplifié pour les concepteurs, dont le but est de mettre en place l'analyse au bureau d'études et ainsi réduire les temps de conception. Il a été développé dans le but exclusif d'être utilisé en complément d'un outil de CAO 3D, afin de fournir aux concepteurs et ingénieurs un retour de conception rapide et de qualité sur les performances de leurs produits pendant le cycle de conception.

Il apporte une réponse rapide et fiable aux questions de conception:

  • l'assemblage va-t-il casser?

  • Comment se comporte cette pièce soumise à  une variation de température?

  • Y a t'il un risque de résonance?

  • Où retirer de la matière pour alléger ma structure?

  • ...etc.

DesignSpace met à la disposition du bureau d'études la puissance de Calcul et les 30 ans d'expérience dans la simulation de la société Ansys dans une interface native Windows extrêmement simple d'utilisation.

De plus DesignSpace dispose d'outils optionnels pour préparer les modèles CAO pour la simulation , pour faire de l'analyse paramétrée avancée ou de l'analyse à la fatigue tout en restant ouvert vers des fonctionnalités  de calcul multi physique avancées avec la gamme des outils Ansys.

 

 

Associativité avec votre système CAO

 

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DesignSpace est associatif avec: Catia V4 V5, Inventor, Mechanical Desktop, Pro/Engineer (Wildfire inclue), Solid Edge, SolidWorks et Unigraphics.

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Cette associativité est bi-directionnelle. La mise à jour de la géométrie peut aussi bien se faire depuis la CAO que depuis l'interface simulation. Ceci en jouant sur la cotation fonctionnelle, les matériaux, les systèmes de coordonnées, les points de soudure, les paramètres, les charges de mouvements...

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L'import de la géométrie est totale: Solide, surface de construction, entités géométrique 2D et 1D (courbe, ligne...)

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Pour les assemblages, DesignSpace importe l'arborescence CAO avec les noms des pièces d'origine.

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Il est possible de combiner plusieurs scénarios dans le même projet avec une géométrie par étude.

 

Nombreux types d'analyses

 

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DesignSpace propose de nombreux types d'analyses afin de simuler au mieux l'environnement dans lequel votre produit sera sollicité.

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Les analyses sont: analyse structurelle (résistance), thermique, modale, réponse harmonique, flambage, optimisation topologique, simulation paramétrique (géométrie/analyse), équilibre dynamique, couplage structurel/thermique, analyse fréquentielle pré-contrainte.

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Les résultats en contrainte et en déplacement couvrent l'ensemble des informations nécessaires à la validation. (Contraintes Von Mises, Mohr-Coulomb, suivant les  axes principaux, maximal et minimal, intensité, déformation totale, directionnelle, coefficient de sécurité, flux, erreur, etc.)

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Un large panel d'outils pour la visualisation des résultats (coupe locale, isocoupes, isolignes, ombrage, filaire, vues nommées, scoping, légende paramétrable etc.)

 

Gestion automatique des assemblages et définition de support

 

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DesignSpace importe vos assemblages en créant directement les contacts entre chaque pièce de l'assemblage. Les contacts en questions sont détectés en vérifiant le décalage dans chaque interface.

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Les contacts peuvent être paramétrés par la suite en spécifiant les décollements et les glissements relatifs possibles (pièces bridées, insérées, encastrées etc.)

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Dans le cas d'import de pièce unique, différents types de support sont disponibles: support fixe (encastré), support sans frottement (glissant), support en compression (type roulement fretté) etc.

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Les contacts ainsi que les chargements sont créés en vous basant sur la géométrie existante (faces cylindriques, planes ou gauches ,arrêtes et sommets).

 

Maillage auto-adaptatif

 

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DesignSpace maille automatiquement votre géométrie et vous laisse par la suite le choix de le dégrader ou de l'améliorer.

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Le maillage automatique vous empêche de créer un maillage qui pourra peut être ne pas convenir au solveur (Taille et forme de maillage non uniforme). Et surtout, il permettra au non initié à la théorie des éléments finis de ne pas se préoccuper du maillage.

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Des outils de contrôle du maillage sont tout de même mis à votre disposition afin d'améliorer la qualité du maillage sur certaines zones de votre géométrie. Il est possible de raffiner, de redimensionner, d'homogénéiser le maillage localement et globalement.

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Les éléments finis générés dépendent de la géométrie importée. Un solide sera maillé avec des tétraèdres par défaut et avec des hexaèdres si la géométrie le permet. Une surface sera maillée automatiquement avec des éléments plaques et coques ainsi de suite.

 

Assistants de Simulation

 

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DesignSpace propose un assistant clair et paramétrable vous guidant au travers chaque étape de la simulation

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Dès l'ouverture d'Ansys Simulation il vous propose de choisir un type de simulation (Structurel pour matériaux ductiles ou fragiles, thermiques...)

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Une fois la simulation choisie, il vérifie les étapes renseignées et vous averti lorsqu'une donnée est manquante.

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A chaque étape, il vous indique avec des infos bulles quel outil choisir et à quel endroit trouver cet outil.

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Pour les utilisateurs expérimentés il est possible de créer et d'exécuter des macros personnalisées pour traiter des projets récurrents.

 

Création automatique de rapports de calcul

 

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DesignSpace génère un rapport  automatique en plusieurs langues.

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Ce rapport est paramétrable est peut être exporté vers votre messagerie e-mail, Microsoft Power Point, Microsoft Word. Il peut aussi être publié vers une page web HTML.

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Un rapport type est structuré en chapitre et ne contient aucune donnée superflue. Le rapport présente le logiciel utilisé, les différents scénarios avec les types d'analyses effectuées, les unités utilisées, les cas de chargements, les matériaux (les courbes relatives), les types de maillage, les résultats obtenus etc.

puce

Il est possible d'ajouter les figures et images de votre choix (capture des résultats, des cas de chargements etc.)

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